Ten eerste de basisfunctie en het belang van demasker versie
De rol van demasker plaatis het overbrengen van het circuitpatroon van de ontwerper naar het substraat of de wafer in de stroomafwaartse industrie door middel van belichting, om zo massaproductie te bereiken. Als maatstaf en blauwdruk voor lithografische reproductie,masker platenzijn de sleutel tot het verbinden van industrieel ontwerp en procesproductie. De nauwkeurigheid en het kwaliteitsniveau van demasker plaatzal rechtstreeks van invloed zijn op de uitstekende snelheid van het uiteindelijke stroomafwaartse product. Op het gebied van geïntegreerde schakelingen is de functie van demasker plaatis vergelijkbaar met het "negatief" van de traditionele camera. Met de medewerking van de lithografiemachine en de fotoresist werd het ontworpen patroon op demasker plaatwordt overgebracht naar de fotoresist van het substraat door het proces van belichting en ontwikkeling, om het beeld te kopiëren en zo massaproductie te bereiken.
De toepassing vanmasker plaatin de optische industrie komt vooral tot uiting op het gebied van de productie van halfgeleiders, platte beeldschermen, aanraakschermen en printplaten. Als we de productie van halfgeleiders als voorbeeld nemen, kunnen demasker plaatmoet tijdens het productieproces meerdere blootstellingsprocessen ondergaan, en het blootstellingsmaskerende effect van demasker plaatwordt gebruikt om een poort, een bronafvoer, een doteringsvenster en een elektrodecontactgat op het oppervlak van de halfgeleiderwafel te vormen. Bij de productie van platte beeldschermen worden de ontworpen TFT-array en het kleurenfilterpatroon belicht en overgebracht naar het glassubstraat volgens de volgorde van de filmlaagstructuur van de dunne filmtransistor door gebruik te maken van het belichtingsmaskerende effect van demasker plaat, en uiteindelijk wordt het weergaveapparaat met meerdere filmlagen gevormd.
Ten tweede, de maskerversie van de technische verandering en classificatie
Masker plaatproducten hebben een geschiedenis van meer dan 60 jaar en worden gebruikt in de elektronische maakindustrie. De evolutie van de maskertechnologie gaat langzaam, maar de downstream-toepassing is wijdverbreid, verschillende industrieën stellen verschillende eisen aan de prestaties en kosten van de maskerversie, en verschillende generaties producten hebben een lange overlapperiode. De tweede generatie filmmaskerversies werd bijvoorbeeld begin jaren zestig geboren en wordt nog steeds gebruikt in PCB-, FPC-, TN/STN- en andere industrieën.
Volgens de verschillende substraatmaterialen, demasker plaatkan worden onderverdeeld inkwarts maskerplaat, frisdrankmasker plaaten andere (droge plaat, reliëfplaat en film, enz.). Onder hen wordt kwartsglas met hoge zuiverheid voornamelijk gebruikt voor uiterst nauwkeurige maskerplaatproducten vanwege de hoge optische transmissie, hoge vlakheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, en de toepassingsgebieden ervan omvatten platte beeldschermen en de productie van halfgeleiders. Frisdrankmaskerplaat en andere materialen worden voornamelijk met lage precisie gebruiktmasker plaatproducten, het toepassingsgebied is de productie van LCD-schermen en printplaten.
Vanuit het perspectief van stroomafwaartse toepassingsgebieden kan de maskerversie worden onderverdeeld in een maskerversie met plat beeldscherm en een halfgeleidermaskerversie. De paneelmaskerversie is onderverdeeld in verschillende generaties volgens verschillende paneelformaten, zoals de G4, G5, G6, G8.5, G8.6 en G11. Halfgeleidermaskers kunnen worden onderverdeeld in de productie van geïntegreerde schakelingen, de verpakking van geïntegreerde schakelingen, de productie van halfgeleiderapparaten (inclusief discrete apparaten, opto-elektronische apparaten, sensoren en micro-elektromechanische (MEMS), productie van epitaxiale wafels met LED-chips, enz.) volgens het specifieke toepassingsgebied. Bovendien kan de maskerplaat, afhankelijk van de verschillende lichtbronnen die worden gebruikt in het lithografieproces, ook worden verdeeld in een binaire maskerplaat, een faseverschuivingsmaskerplaat en een EUV-maskerplaat.
Ten derde de toepassingsstatus van de maskerversie in de optische industrie
Gedreven door technologische vooruitgang en marktvraag blijft de mondiale maskerplaatindustrie zich snel ontwikkelen. Volgens schattingen van SEMI zal de mondiale marktomvang voor maskers in 2022 stijgen tot 5,2 miljard dollar, en in 2023 zal de totale marktomvang ongeveer 5,4 miljard dollar bedragen. In China bedraagt de marktomvang voor maskers in 2021 10,80 miljard yuan, en de totale marktomvang in 2022 ongeveer 12,636 miljard yuan.
In de optische industrie komt de toepassing van de maskerversie vooral tot uiting in de volgende aspecten:
Halfgeleiderproductie: De maskerplaat is een onmisbaar sleutelmateriaal in het halfgeleiderproductieproces. Met de voortdurende ontwikkeling van halfgeleidertechnologie worden de nauwkeurigheid en complexiteit van de maskerplaat voortdurend verbeterd om te voldoen aan de eisen van kleinere lijnbreedte en hogere nauwkeurigheid. Bij extreem ultraviolet (EUV) lithografie moet de maskerplaat bijvoorbeeld bestand zijn tegen EUV-licht met hoge energie, dus zijn nieuwe materialen en productietechnieken vereist.
Flatpaneldisplays: De flatpaneldisplayindustrie is een van de grootste markten voor maskertoepassingen. Met de voortdurende ontwikkeling van paneeltechnologie zoals TFT-LCD, AMOLED/LTPS, Micro-LED, speelt maskerplaat een steeds belangrijkere rol in het productieproces van platte beeldschermen. Door middel van belichtingsmaskering brengt de maskerplaat de ontworpen afbeeldingen achtereenvolgens over naar het glazen substraat om een weergaveapparaat te vormen waarop meerdere filmlagen zijn gesuperponeerd.
Aanraakscherm: Bij het productieproces van het aanraakscherm moet ook een maskerversie worden gebruikt. De maskerversie brengt het ontworpen aanraakpatroon via het belichtingsproces over naar het aanraakschermsubstraat om massaproductie van aanraakfuncties te bereiken.
Printplaat: Bij het productieproces van printplaten wordt de maskerplaat gebruikt om het ontworpen circuitpatroon over te brengen naar de printplaat om massaproductie van de printplaat te bereiken. Hoewel de nauwkeurigheidseisen van de maskerplaat in de printplaatindustrie relatief laag zijn, is de maskerplaat nog steeds een onmisbaar sleutelmateriaal.
Ten vierde de ontwikkelingsvooruitzichten van maskerplaten in de optische industrie
De ontwikkelingsvooruitzichten van maskerplaten in de optische industrie zijn breed, voornamelijk gedreven door de volgende factoren:
Technische vooruitgang: Met de voortdurende ontwikkeling van lithografietechnologie blijven de nauwkeurigheid en complexiteit van maskerplaten verbeteren. De opkomst van EUV-lithografie heeft bijvoorbeeld hogere eisen gesteld aan het materiaal en de productietechnologie van maskerplaten. Om aan deze eisen te voldoen, blijven fabrikanten van maskerplaten nieuwe materialen en processen ontwikkelen om de voortdurende vooruitgang van de maskerplaattechnologie te bevorderen.
Groei van de marktvraag: Met de voortdurende ontwikkeling van consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten, voertuigelektronica, netwerkcommunicatie en andere gebieden blijft de vraag naar halfgeleiders, platte beeldschermen, aanraakschermen en andere producten groeien. De productie van deze producten vereist het gebruik van maskerplaten, dus de marktvraag naar maskerplaten vertoont een trend van voortdurende groei.
Ontwikkeling van opkomende toepassingsgebieden: Met de voortdurende ontwikkeling van opkomende gebieden zoals het internet der dingen, kunstmatige intelligentie en 5G-communicatie groeit de vraag naar hoogwaardige, sterk geïntegreerde halfgeleider- en platte beeldschermproducten. De ontwikkeling van deze opkomende toepassingsgebieden biedt nieuwe marktkansen en groeiruimte voor maskereditie.
Beleidsondersteuning en kapitaalinvesteringen: Regeringen hebben beleid geïntroduceerd om de ontwikkeling van halfgeleider-, flatpanel-display- en andere industrieën te ondersteunen, en de gecoördineerde ontwikkeling van de upstream en downstream van de relevante industriële keten te bevorderen. Tegelijkertijd zijn er ook durfkapitaal- en private equity-fondsen naar deze gebieden gestroomd, die voldoende financiële steun bieden voor de ontwikkeling van de maskerindustrie.
V. Conclusie
Maskerplaat heeft een breed toepassingsperspectief in de optische industrie, en de technische vooruitgang en de marktvraag laten een positieve groeitrend zien. Met de voortdurende ontwikkeling van halfgeleiders, platte beeldschermen, touchscreens en andere industrieën zal de vraag naar maskers blijven groeien. Tegelijkertijd biedt de ontwikkeling van opkomende toepassingsgebieden ook nieuwe marktkansen en groeiruimte voor de maskerversie. Onder de bevordering van beleidsondersteuning en kapitaalinvesteringen zal de maskerplaatindustrie bredere ontwikkelingsvooruitzichten inluiden.
De ontwikkeling van de maskerplaatindustrie wordt echter ook met enkele uitdagingen geconfronteerd. Het vervangingspercentage van maskertechnologie is bijvoorbeeld traag, maar de nauwkeurigheids- en complexiteitseisen van maskerversies nemen voortdurend toe voor downstream-toepassingen. Daarom moeten fabrikanten van maskerplaten voortdurend nieuwe materialen en processen ontwikkelen om aan de behoeften van downstream-toepassingen te voldoen. Bovendien heeft de ontwikkeling van maskerloze technologie ook een zekere concurrentiedruk op de maskerindustrie uitgeoefend. Hoewel de maskerloze technologie voornamelijk wordt gebruikt op het gebied van relatief lage precisie-eisen, is de productie-efficiëntie hoog en is het mogelijk om de maskerversietechnologie in de toekomst op sommige gebieden te vervangen.
Samenvattend heeft de toepassing van maskerplaten in de optische industrie brede perspectieven, maar er zijn ook enkele uitdagingen. Maskerfabrikanten moeten voortdurend nieuwe technologieën en processen ontwikkelen om aan de behoeften van downstream-toepassingen te voldoen en de concurrentie op de markt voor te blijven. Tegelijkertijd moeten de overheid en relevante instellingen ook de beleidsondersteuning en financiële investeringen versterken om de gezonde ontwikkeling van de maskerplaatindustrie te bevorderen.