Een gedetailleerde inleiding tot de optische draadregel

In de eerste plaats het principe vanoptische draadregel

Deoptische lineaire schaalwordt gemeten aan de hand van het moiré-randvormingsprincipe en de foto-elektrische conversietechnologie. Moiré-rand is een lichte en donkere streep die wordt gevormd wanneer twee roosterschalen (liniaalrooster en indicatorrooster) elkaar onder een bepaalde hoek overlappen onder de bestraling van een lichtbron. Deze strepen zijn periodiek en hun breedte en afstand zijn afhankelijk van de lijnafstand en de hoek van de roosterliniaal.

Wanneer het liniaalraster en het indicatorraster ten opzichte van elkaar bewegen, beweegt de Moiré-rand met hen mee. De fotosensor zet de verandering in lichtintensiteit om in een elektrisch signaal door de beweging van deze strepen te detecteren. Na versterking en vormgeving worden deze elektrische signalen omgezet in sinusgolven of blokgolven, die door een teller worden weergegeven en geregistreerd. Op deze manier kan de optische lijnliniaal een nauwkeurige meting van de lengte van het object bereiken.

Ten tweede het type optische draadregel

Optische lineatieschaal kan in vele typen worden onderverdeeld volgens verschillende classificatienormen. Hier zijn enkele veelvoorkomende categorieën en de bijbehorende typen:

Op materiaal:

Glazen draadregel: Met optisch glas als basis, met hoge lichtdoorlatendheid en hoge stabiliteit.

Metaaldraadregel: gemaakt van nikkelstaal, roestvrij staal en andere metalen materialen, met hoge sterkte en corrosiebestendigheid.

Classificatie op nauwkeurigheid:

Eersteklas standaardlijnmeter: met de hoogste nauwkeurigheid, geschikt voor uiterst nauwkeurige meet- en kalibratietaken.

Standaardlijnmeter van de tweede klasse: iets minder nauwkeurig, maar nog steeds in staat om aan de behoeften van de meeste precisiemetingen te voldoen.

Standaardlijnregel van de derde klasse: de nauwkeurigheid is relatief laag, geschikt voor algemene meettaken.

Classificatie per structuur:

Vaste draadweegschaal: direct gemonteerd op het meetapparaat, geschikt voor meting in een vaste positie.

Mobiele draadweegschaal: kan met het meetobject worden verplaatst, geschikt voor dynamische meettaken.

Ten derde, de toepassing vanoptische draadregel

Optische draadmeter wordt op veel gebieden veel gebruikt vanwege zijn hoge nauwkeurigheid en stabiliteit:

Machinebouw:

Op het gebied van mechanische productie wordt optische draadmeter gebruikt voor maatmetingen en kwaliteitscontrole van verschillende onderdelen. Het biedt nauwkeurige meetgegevens om de productienauwkeurigheid en consistentie van onderdelen te garanderen.

Optische instrumenten:

Tijdens het productieproces van optische instrumentenoptische draadschaalwordt gebruikt om de grootte en positie van optische componenten zoals lenzen en spiegels te meten. Dit is essentieel om de beeldkwaliteit en prestaties van optische instrumenten te garanderen.

Elektronische technologie:

Op het gebied van elektronische wetenschap en technologie,optische draadliniaalwordt gebruikt om de grootte en positie van kleine objecten zoals printplaten en componenten te meten. Dankzij de hoge precisie en hoge betrouwbaarheid wordt het op grote schaal gebruikt op het gebied van elektronische wetenschap en technologie.

Landmeetkundige en karteringswetenschap:

In de landmeetkunde en karteringswetenschap wordt optische lineatieschaal gebruikt voor het meten van lengte, precisiemarkering en andere taken. Het is een van de onmisbare hulpmiddelen bij het onderzoeken en in kaart brengen van de wetenschap.

4. Onderhoud en kalibratie van optische draadliniaal

Om de stabiele werking en meetnauwkeurigheid van de optische draadmeter op de lange termijn te garanderen, is het noodzakelijk om regelmatig onderhoud en onderhoud uit te voeren. Hier volgen enkele veelgebruikte onderhouds- en kalibratiemethoden:

Reiniging en onderhoud:

Maak het oppervlak schoonoptische draadregelen rasp regelmatig om stof, olie en andere onzuiverheden te verwijderen. Gebruik voor het reinigen een zachte doek en een speciaal reinigingsmiddel, vermijd harde voorwerpen of bijtende oplossingen.

Antiroestbehandeling:

Voor metaaldraadregels is het noodzakelijk om regelmatig een antiroestbehandeling uit te voeren. Aanbrengen met speciale antiroestolie of antiroestmiddel om ervoor te zorgen dat het metalen oppervlak niet corrodeert.

Controleer de raspliniaal:

Controleer regelmatig of de lijnen van de raspliniaal duidelijk en volledig zijn en of er beschadigingen zijn of eraf vallen. Als er een abnormale situatie wordt aangetroffen, moet deze op tijd worden vervangen of gerepareerd.

Kalibratiemeting:

Kalibreer deoptische draadregelregelmatig om er zeker van te zijn dat de meetnauwkeurigheid aan de eisen voldoet. Kalibratie kan worden uitgevoerd met behulp van een uiterst nauwkeurig meetinstrument, zoals een laserinterferometer of een foto-elektrische lichtgolfverhouding. Tijdens de kalibratie is het noodzakelijk om de meetomgeving stabiel te houden om de invloed van factoren zoals temperatuur en vochtigheid op de meetresultaten te vermijden.

Storten en bewaren:

Bewaar de optische draadmeter in een droge, geventileerde omgeving, vrij van corrosieve gassen. Vermijd langdurige blootstelling aan direct zonlicht of omgevingen met hoge temperaturen om schade aan de roosterliniaal en de meetnauwkeurigheid te voorkomen.

Ten vijfde, de ontwikkelingstrend van optische draadschaal

Met de voortdurende vooruitgang van de industrie en technologie ontwikkelt zich ook de optische draadschaal. Hieronder volgen enkele trends in de ontwikkeling van optische lineatieschalen:

Hoge precisie:

Met de toenemende vraag naar precisieproductie en precisiemetingen zal de precisie van optische draadweegschalen blijven verbeteren. Door het productieproces en het meetalgoritme van de roosterliniaal te verbeteren, kan een hogere meetnauwkeurigheid en stabiliteit worden bereikt.

Intelligent:

De optische lineaire schaal wordt gecombineerd met intelligente apparatuur zoals een computer en sensor om real-time data-acquisitie, -verwerking en -analyse te realiseren. Door intelligente algoritmen en machine learning-technieken kunnen de efficiëntie en nauwkeurigheid van metingen worden verbeterd.

Multifunctioneel:

In de toekomst zullen optische lineatieschalen zich niet alleen beperken tot lengtemeting, maar ook meer functies hebben, zoals hoekmeting en oppervlakteruwheidsmeting. Hierdoor wordt de optische draadschaal op meer gebieden gebruikt.

Miniaturisatie:

Met de ontwikkeling van miniaturisatie- en integratietechnologie zullen het volume en het gewicht van de optische draadschaal voortdurend worden verminderd. Hierdoor is de optische lijnliniaal handiger om mee te nemen en te gebruiken, en geschikt voor meettaken in meer scenario's.

Vi. Conclusie

Als precisiemeetinstrument speelt optische draadmeter een belangrijke rol in de moderne industrie, wetenschap en technologie. Door het productieproces en het meetalgoritme te verbeteren, zullen de precisie en stabiliteit van de optische draadweegschaal verder worden verbeterd. Tegelijkertijd zal, met de ontwikkeling van intelligente, multifunctionele en geminiaturiseerde technologie, optische draadschaal op meer gebieden worden toegepast, waardoor nauwkeurigere en betrouwbaardere meetondersteuning wordt geboden voor de productie van mensen en wetenschappelijke onderzoeksactiviteiten.

In de toekomstige ontwikkeling moeten we aandacht blijven besteden aan de technologische innovatie en toepassingsuitbreiding van optische draadmeters, de aandacht voor het onderhouds- en kalibratiewerk versterken en de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid op verschillende gebieden garanderen. Tegelijkertijd moeten we ook de uitwisseling en samenwerking met internationale geavanceerde technologieën versterken om de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van optische draaddiktetechnologie te bevorderen.